ARPRO® Formteile - Verarbeitung und Verfahren

Passgenauigkeit


Passgenauigkeit
Die Elastizität und das Formgedächtnis von ARPRO® erlauben die Herstellung nahtlos ineinander „einrastender“ Einzelteile.

ARPRO® EPP-Teile können auch mit Einrastfunktion hergestellt werden

Als technischer Kunststoff kann ARPRO® mit erstaunlicher Präzision verarbeitet werden. Aus ARPRO® können bei Bedarf auch Teile gefertigt werden, die ineinander einrasten können.

Dank seiner Elastizität verformt sich ARPRO® unter Druckeinwirkung, kehrt aber danach wieder in seine ursprüngliche Form zurück. So lassen sich Teile anfertigen, die bei einem bestimmten Anpressdruck wie eine Art dreidimensionales Puzzleteil sicher ineinander einrasten. Dank der Strapazierfähigkeit von ARPRO® kann dies unbegrenzt wiederholt werden.

Anwendungsbeispiele hierfür sind Autowerkzeugkästen, die wie eine Muschel per Filmscharnier geschlossen werden, Zubehör-Transportkästen, deren passgenaue Teile optimalen Schutz bieten, Lebensmittelbehältnisse, Getränkekühlbehälter und andere Anwendungen, die besonders passgenau gefertigt sein müssen.

 

 

 

Körnung

Ästhetische Oberflächentexturen mit unbegrenzten Möglichkeiten

Laminierung

Laminierungsmöglichkeiten für alternative Oberflächenstrukturen

Filmscharniere

Weniger Teile und Arbeitsaufwand durch Komponenten mit integriertem Scharnier

Einsätze

In das Teil integrierte Befestigungen und Verstärkungen

Passgenauigkeit

Einrastende Präzisionsteile auch mit Zusatzfunktionen

Multiple Dichte

Ein Bauteil mit unterschiedlichen ARPRO®-Dichtegraden